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創(chuàng )新進(jìn)(jìn)取篇 | 栗工：降成(chéng)本、提産能(néng)，齊步走！
Published:
2023-12-18 09:21
Source:
絲網(wǎng)工序是電池制造環(huán)節中最爲重要的一環(huán)，其涉及到有關(guān)銀漿、網(wǎng)版等材料的成(chéng)本管理也一直是制造的核心內容。
圍繞提升産能(néng)節拍、降低生産成(chéng)本的目標，栗工和團隊開(kāi)(kāi)始探索絲網(wǎng)工序的項目改善。
栗工是上饒基地制造二部的主管，牽頭絲網(wǎng)印刷工序相關(guān)的KPI項目計劃制定與團隊協(xié)調。從這(zhè)半年來(lái)看，在降成(chéng)本與産能(néng)提升兩(liǎng)方面(miàn)，栗工團隊實(shí)現了較大的突破。
降低銀漿單耗帶來(lái)的降成(chéng)本額達到了月度百萬(wàn)元以上；産能(néng)平均日提升7W。
除了項目推進(jìn)(jìn)帶來(lái)的顯著(zhù)成(chéng)果，栗工更感覺(jué)，團隊作戰信心更足了。
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降成(chéng)本：不僅要算大賬，還(hái)要算小賬
絲網(wǎng)印刷工序涉及到的物料裡(lǐ)，銀漿和網(wǎng)版可謂居于首位，不僅消耗量大，成(chéng)本也占了大頭。
要研究降成(chéng)本，就要減少消耗。拿銀漿的降本改善來(lái)說(shuō)，今年4月，栗工和團隊開(kāi)(kāi)始探索電池細柵和主柵的銀漿單耗降低。
“我們首先從網(wǎng)版設計優(yōu)化著(zhù)(zhe)手，通過(guò)(guò)調整網(wǎng)版的圖形設計優(yōu)化改善，在4-6月裡(lǐ)，實(shí)現了降耗10%?！崩豕ふf(shuō)，一片電池片上減少幾毫克的銀漿用量，一年可能(néng)降低數百萬(wàn)的成(chéng)本。隨後(hòu)，栗工和團隊又通過(guò)(guò)調整網(wǎng)版的線(xiàn)寬，優(yōu)化柵線(xiàn)寬度，銀漿用量又降耗了6%。
栗工回憶自己和團隊推進(jìn)(jìn)改善的過(guò)(guò)程并非一蹴而就。
這(zhè)過(guò)(guò)程中，栗工說(shuō)，需要協(xié)同制造、工藝、設備、研發(fā)(fā)、IQA、制程、PMC等多個(gè)部門(mén)共同合作改善。在全線(xiàn)推廣之前的實(shí)驗階段，就分爲“小試、中試和大試”三個(gè)階段，以此保障實(shí)驗的嚴謹性，降低實(shí)驗風(fēng)險。
每到一個(gè)階段，栗工說(shuō)，他就會(huì )組織整個(gè)改善小組一起(qǐ)參與討論和總結，根據目前階段實(shí)驗結果，確定後(hòu)續實(shí)驗方向(xiàng)。
“每一次改善并不都(dōu)是帶來(lái)好(hǎo)的結果，”栗工說(shuō)，“比如一個(gè)措施調整之後(hòu)，對(duì)效率或良率有了影響，很多部門(mén)就不願意配合推進(jìn)(jìn)下去了?！?/p>
碰到這(zhè)種(zhǒng)情況，栗工的心裡(lǐ)就會(huì )有一個(gè)賬。算小賬，部分指標是會(huì )有影響；算大賬，推進(jìn)(jìn)改善的項目所帶來(lái)的降本成(chéng)果能(néng)將(jiāng)小部分的影響包得住，那就得繼續推進(jìn)(jìn)。
那小部分的影響怎麼(me)辦？
栗工的答案是兩(liǎng)手抓。“不能(néng)顧此失彼，不能(néng)隻論‘大義’，在推進(jìn)(jìn)優(yōu)化的同時(shí)，我們也會(huì )拿出差異部分的改善方案，同步推進(jìn)(jìn)落地?！崩豕ふf(shuō)。
“雖然開(kāi)(kāi)始的時(shí)候都(dōu)拍過(guò)(guò)桌子，紅過(guò)(guò)臉，但大家最終都(dōu)咬住了大目標，達成(chéng)了共識，共同完成(chéng)了改善?！?/p> 整個(gè)團隊從4月探索到現在，實(shí)現了細柵和主柵銀漿用量均值減少了約20%，月成(chéng)本收益達百萬(wàn)以上。
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提産能(néng)：和0.01較勁
不僅是探索改善項目，在産能(néng)提升方面(miàn)，栗工團隊也在持續鑽研。
栗工介紹，産能(néng)的提升主要從兩(liǎng)個(gè)方面(miàn)著(zhù)(zhe)手。一是梳理并優(yōu)化絲網(wǎng)工序各環(huán)節的動(dòng)作浪費，以提升産能(néng)的利用率；二是優(yōu)化CT值。CT即制造單片電池在該絲網(wǎng)工序所需的時(shí)間。
所以，産能(néng)要提升，就要優(yōu)化CT時(shí)間。
經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)半年的時(shí)間，栗工團隊通過(guò)(guò)程序優(yōu)化、配件改造等項目實(shí)現CT值逐步降低，最終CT值降低了0.04，日産能(néng)均值也提升了4%。
“剛開(kāi)(kāi)始別說(shuō)降0.04了，降0.01團隊都(dōu)覺(jué)得很難達成(chéng)，但每當我們達成(chéng)了一個(gè)‘0.01’的時(shí)候，團隊逐漸有了信心，覺(jué)得原來(lái)我們可以做到?！崩豕ふf(shuō)。
栗工不僅和0.01較勁，還(hái)要和行業(yè)較勁。
不滿(mǎn)足內部的突破，栗工還(hái)會(huì )與行業(yè)KPI數據進(jìn)(jìn)行對(duì)標?！霸趯?duì)標之初，其實(shí)有近一半的指標并不是較優(yōu)的?！崩豕ふf(shuō)，“但現在團隊信心起(qǐ)來(lái)了，覺(jué)得我們可以做到最好(hǎo)?！边@(zhè)樣(yàng)信心的底氣正是來(lái)自于一次次自我突破中積累起(qǐ)來(lái)的。
有激情，有鬥志。在隨後(hòu)的幾個(gè)月時(shí)間裡(lǐ)，整個(gè)大制造體系以及各個(gè)平臺工序共同梳理指標差異，逐項攻克。而栗工和團隊也將(jiāng)絲網(wǎng)印刷工序的成(chéng)本、效率做到了行業(yè)領(lǐng)先！
“接下來(lái)，就是産能(néng)進(jìn)(jìn)一步提升與銀漿耗量繼續改善，整體成(chéng)本再做優(yōu)化?！崩豕ふf(shuō)，無(wú)論是降成(chéng)本還(hái)是提升産能(néng)，前提都(dōu)是保障産品的可靠性與不變的用戶(hù)體驗，在這(zhè)一前提下，自己還(hái)會(huì )和團隊一起(qǐ)，繼續尋找更多的降本空間。
後(hòu)記：采訪(fǎng)的最後(hòu)，栗工提到了對(duì)團隊的感謝?！蔼毮静怀?chéng)林，任何成(chéng)績(jì)的取得都(dōu)是團隊協(xié)同作戰的結果，感謝曾經(jīng)(jīng)一起(qǐ)拼搏過(guò)(guò)的日子，未來(lái)還(hái)要攜手再創(chuàng )佳績(jì)?！?/span>
在他身上，筆者看到了“創(chuàng )新、進(jìn)(jìn)取”的企業(yè)精神，同時(shí)，他們團隊也踐行著(zhù)(zhe)“客戶(hù)至上，協(xié)作共贏(yíng)”的企業(yè)價(jià)值觀(guān)。
上饒基地主要生産P型産品，面(miàn)對(duì)N型産品市場(chǎng)沖擊正處于行業(yè)艱難時(shí)期，成(chéng)本改善已趨于極限，面(miàn)臨著(zhù)(zhe)“越改越難”的趨勢，但栗工和團隊并不畏懼，反要“越難越改、迎難而上”。
員工風(fēng)采
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